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以下是:江苏型材自动下料机厂家研发销售一体的图文介绍


 GB4230金属带锯床
一.主要用途:
本机床应用于切割高度≤300mm、宽度≤300mm的钢胚、铁板、无缝钢管及大型轴类零件,亦可在选取适当的工艺参数后,切割各种黑色或有色金属材料。具有可靠性高、效率高和高刚性等显著特点,可代替昂贵的进口设备。
二.机床的主要特征及参数:
1、机床通过机械、电气、液压的配合,自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
3、液压虎钳夹紧材料,防止锯切短料时不稳抖动造成拉齿。
4、由于其切削刀具,采用进口的、薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是中小型企、事业单位切割大型钢胚、一种具有显节材又节能的切割刀具。
5、结构布局合理,使用维修方便,是中、小型材料锯切节能的理想设备。


三.键件的选用:

1.电气:施耐德电气;

2.轴承:日本NACHI轴承

3.减速机:华宇

4.液压系统:汉达

5.油泵:龙头油泵

6.电机:龙头电机



注意事项
1、选用高品质的带锯床,正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命重要的因素。良好的机床刚性和工作性能,可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。

2、正确地选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求,而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用,这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。

3、正确地使用锯削参数,其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑,则需对有关参数进行调整。

4、正确地使用切削液及其混合物,可以润滑和冷却带锯条,并及时清洗掉锯齿上的附加物。




 主要目的是清洗掉焊接面的杂质,防止焊接时在焊缝形成夹杂、气孔等缺陷。另一道在淬火-回火之前,主要目的是清洗掉双金属带锯条表面的杂质、油污等,防止淬火时带锯条表面形成氧化、亮点、表面缺陷等
18 盘带包装 将经过所有工序的盘带锯条,经过在齿尖用嵌塑带保护后放入包装箱中
锯条磨合
新锯条在正式使用前一定要进行磨合。一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度,直到锯出300—1000cm2的表面区域。然后逐渐将进给速率和锯切速度增
激光切割机昂贵,也是精度和效率高的一种高科技切割设备,水刀切割机次之,火焰切割机再次之成本也相对较低,等离子切割机使用成本低(每件计算)




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